广东省腐蚀防护与表面工程学会成立于1997年，现有会员300多人，单位会员120多家，分支机构7个，是广东省专门从事腐蚀防护与表面工程领域的一个跨行业、跨学科、综合性的法人社团。一直以来，学会充分发挥技术优势，树立以科技服务为龙头，建立产、学、研联合生产基地，搭建为会员服务、社会经济服务、企业技术服务的“厂会协作”平台，组织科技力量开展技术攻关、技术协作、技术咨询和工艺试验等“厂会协作”行动，大力推广新产品、新工艺和先进实用技术，帮助企业为推进企业自主创新提供科技支撑，发挥厂会互补优势，实现多方共赢，取得了显著的成效。至2008年8月，学会先后和企业签订了“厂会协作”议定书56份，已完成技术协作攻关项目47个，实现经济效益约2500万元，帮助一批企业解决了多年来困扰生产过程中的金属防腐蚀与表面处理技术难题，为建设创新型广东做出了贡献。
　　一、搭建“厂会协作”平台，增强企业竞争能力
　　自我省开展“千厂千会行动”以来，学会成立了广东首家通过广东省计量认证的从事防腐蚀与表面工程材料检测的实验室——“广东中诚表面防护材料质量检验中心”，也是广东省第一个与国家法定质量监督检验机构“广东省产品质量监督检验中心” 联合组建的实验室，并以技术合作的形式组建了“产、学、研”联合生产基地——广州粤晖金属机械防护技术有限公司，“实验室+基地+公司”的整体发展模式，为学会面向社会、服务企业搭建了技术支撑和技术服务的 “厂会协作”平台，为会员单位和一大批中小企业改善了金属加工工艺及表面处理的作业环境。通过学会实验室和基地的研究，开发了节能、降耗、环保型的各种金属加工液及清洗、防锈、润滑等表面防护系列配套产品投放市场，促进了金属防腐蚀与表面技术的科技创新，提高了广大金属加工制造业的产品质量，增强了企业的核心竞争力。
如广州钢管厂主要生产各种工业与建筑用镀锌钢管、方管、圆管等管件，每年生产12万吨左右，每台焊管设备每年使用的防锈润滑冷却液约20~50吨，而这些润滑材料的供应基本上是从苏州、茂名等地的生产厂家选购。由于生产需求量较大，且乳化油在使用工程中又容易变质发臭，不仅钢管防锈能力得不到保证，变质后的乳化液防锈能力更会大大下降，严重地影响了产品的质量，同时大量的工业废水需更换排放，给周边环境带来了不少问题。为此，广州钢管厂与学会进行“厂会协作”和技术攻关，研制出的YJ-4C极压防锈乳化油和MF-09B水基防锈冷却液，具有良好的极压、防锈、润滑和冷却效果，获得了企业和用户的好评，提高了产品质量和企业效益，减少了环境污染。如今该科技产品已推广应用到广州广船国际股份有限公司南海机电分公司、广州摩托车集团广州灵达机械厂、广州市万菱轴承有限公司等多家企业使用，社会效益和经济效益显著。
　　二、发挥技术优势，促进企业科技创新
　　金属加工过程中的锈蚀，直接关系到企业的产品质量，影响企业市场竞争能力。学会与企业开展“厂会协作”对接，充分发挥专家的技术优势，组织开展技术攻关，促进企业自主创新。
　　广州文冲船厂有限责任公司是中国船舶集团公司所属的国有现代化大型企业，过去在对高精密船用螺旋桨部件等产品的金属表面防锈保护方面，主要依靠进口英国公司生产的一种硬膜快干防锈油，以及外资企业提供的防锈润滑油和耐高温润滑脂，费用高效果差。为提高产品质量，提高效益，该企业与学会合作开展技术创新攻关，成功研制YF-9厚浆硬膜快干防锈油，应用于高精密船用螺旋桨部件的表面防护处理，替代原进口价格较贵的产品，降低成本费用约40%。同时研制的YF-5A防锈润滑两用油、耐高温润滑脂经过技术测试和使用，满足了现船用机械设备的防锈润滑技术要求，“厂会协作”取得了满意的合作效果，有效促进了企业的自主创新。
　　三、促进科技与经济结合，提高企业效益
　　几年来，学会积极促进科技与经济的结合，深入开展“厂会协作”行动，有效地提高了企业的效益，促进了企业的发展。学会与广东梅州强华汽车无刷发电机有限公司合作，解决了企业长期以来因锈蚀原因对生产电机产品的“转子总成和铝端盖表面处理及防锈工艺”质量问题和给生产及用户带来的困扰。为解决企业目前生产电机产品过程中的防锈工艺技术，学会多次组织专家到该厂生产现场进行调研并跟踪作业，通过生产过程发现工艺问题提出改进措施，并对该厂多年来用于工序间的防锈和表面处理生产工艺进行了重新设计，提出工艺应用材料的改进方案和生产工序，重新调配了YQ-6常温金属除油防锈二合一处理剂、YF-7B特效水基金属防锈剂、YF-4A脱水防锈油、YF-3B薄膜防锈油、YJ-1B通用半合成水基切削液等7个系列配套产品应用于生产，经过生产跟踪和质量监控检测，现生产电机产品的“转子总成和铝端盖表面处理及防锈工艺”采用的防锈材料和技术工艺大大提高了产品质量，克服了原机加工外购厂使用的金属加工液，解决了经磨加工后的铝制品容易腐蚀发黑等技术难题。转子总成的除油除锈生产工序，使用YQ-6常温金属除油防锈二合一处理剂后，生产效率大大提高，原来除油除锈时间为浸泡8~24小时，改用YQ-6常温金属除油防锈二合一处理剂后，工件只浸泡20~30分钟即可把转子总成制件表面的锈蚀清除干净，解决了长期以来困扰该企业的表面处理技术难题，提升了企业产品的质量和企业的效益。
　　学会在开展“厂会协作”中体现了自我发展的价值，企业在“厂会协作”中得到了收益和发展。我们深深感受到，学会是专业学科创新发展的重要依靠力量，广大科技工作者是科技创新的领头羊和科学实践者，学会开展“厂会协作”活动是新形势下的重要任务和使命，是学会面向经济、面向社会、服务企业，促进学会自身改革发展，提高学会“自主、自立、自强、自律”能力，壮大学会实力和活力，增强影响力、凝聚力和服务能力的重要途径。